MEMBRAN İŞLERİ TEKNİK ŞARTNAMESİ

 

ÇELİK KONSTRÜKSİYONLU ASMA GERME MEMBRAN SİSTEM ÇATI

Çatı eklerde belirlenen model tiplerinden birine göre yöresel özellikler ve normlar dikkate alınarak tasarlanacak ve aşağıda belirtilen malzeme ve tasarım detayları doğrultusunda projelendirilerek, üretilip montajı yapılacaktır.

 

1. KISIM : GERME MEMBRAN SİSTEMİ

Proje, müellifinin yönlendirmesi esas alınarak estetik, fonksiyonellik, güvenlik ve ekonomiklik ilkeleri doğrultusunda modellenecektir. Projesi hazırlanan sistem, proje müellifi ve idare tarafından onaylanmadan hiçbir şekilde imalata başlanmayacaktır.

 

Proje ve hesaplar oluşturulurken, proje müellifinin tasarımındaki konseptine sadık kalınacaktır.

 

Membran ön germe ve statik analizlerinde, bu amaç için geliştirilmiş “lisanslı” “force-density” metodu ile çalışan “non-lineer” yapısal analiz programı “sertifikalı” kullanıcılar tarafından kullanılacaktır. Bu kapsamda program lisansı ve kullanıcı sertifikası idareye sunulacaktır. Program lisansı, şirket ya da şirket ortaklarından birisi adına kayıtlı olması esastır. Sistemi kuracak firma kullanacağı programı kiralıyorsa bunu belgelemek ve hesaplarını bu programla yaptığını ispatlamakla yükümlüdür.

 

Membran imalatı yapacak firma DIN EN ISO 9001:2015 Kalite yönetim sistemi sertifikası; DIN EN ISO 14001:2015 Çevre yönetim sistemi sertifikası ve OHSAS 18001:2007 İş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemi sertifikası sahibi olup bunları sözleşme anında sunabilmelidir. Ayrıca firmalarda Turkak akreditasyonu ve resmi Ekap kaydı aranacaktır.

 

Sistemin davranışı doğru bir şekilde tespit edilecek ve amaca en uygun çözümler bulunacaktır. Hesaplamalar, uluslararası güncel yönetmelik ve standartlara göre yapılacaktır. Bu hesaplar bir rapor halinde sunulacaktır.

 

Yukarıda açıklanan çerçevede yapılacak işler:

• Membran ön germe ve kompenzasyon hesapları.

• Kar ve rüzgar yüklerinin hesaplanması.

• Kompenzasyon hesaplarına göre membran tasarımı.

• Çelik ve membran imalat projeleri ve imalat detaylarının üretilmesi.

• Kullanılacak örtünün malzeme tipinin ve özelliklerin tespit edilmesi,

•Çelik ve membran imalatlarının yapılıp yerine montajı,

 

1. KISIM : MEMBRAN MALZEME ÖZELLIKLERI VE IMALATI

 

Germe sisteminde elektro galvaniz germe detay malzemeleri olacaktır. Membran kenar kabloları çelik özlü galvanizli olacak ve köşe plakalarında kaplama olarak sıcak galvaniz kullanılacaktır.

Membran üretimi,  yüksek frekans (HF) ve/veya yürüyen robot kaynak makineleri ile yapılacaktır.

Malzeme renginde ton farklılığı olmaması için malzeme aynı top’tan kesilecek ve kaynak hatları 40 mm. genişliğinden az olmayacaktır.

 

İki tarafı PVC ve ön yüzü PVDF lak kaplı, anti mikrobiyal, mantarlaşma ve ultraviyole ışınlarına karşı korumalı, ana örgüsü endüstriyel nitelikte polyester dokuma olan membran malzemenin üst yüzeyi özel geliştirilmiş TİTANYUM DİOKSİT (TiO2 nano-titanium) lak tabaka ile güçlendirilmiş ve dokuma kumaş, her iki yüzeyi PVC Kaplama ve üst tarafı PVDF ciladan oluşmak üzere en az 3 katmandan oluşmalıdır.

 

Bu cila tabakası sayesinde membran malzemenin üzerinde kir tutması önlenip, parlak renkli görüntüsünün korumasında süreklilik sağlanacaktır. Ayrıca mikrobial – bakteriyel oluşumlara ve yosunlaşmaya karşı dirençli ve morötesi (UV) ışınlara karşı koruma sağlanmış olmalıdır.

 

Malzeme %100 geri dönüştürülebilir özellikte olmalıdır. Mimari tekstil örtü kumaşı üretici firması, kullanılan membran malzemeye ait Çevresel Ürün Beyanını (EPD) sunmak zorundadır. Bu beyan, ürünün menşeiyle aynı yerde bulunan resmi olarak onaylanmış ve saygın ulusal bir kurum tarafından verilmiş olmalıdır.

 

Mimari tekstil örtü kumaşı üretici firması uygulama aşamasında kumaşın REACH (Kimyasalların Kullanım, Kontrol ve Kayıt Yönetmeliği) Yönetmeliğine uygunluğunu belgelemeli ve herhangi bir kimyasal ya da katkı maddesi gerektirmeden %100 geri dönüştürülebilir özellikte olmasını sağlamalıdır. Kumaşın katlanma/esneme değerlerinin Alman Standardı DIN 53359 Form A normuna uygun olduğu ihale aşamasında belgelenmelidir. Bu norma uygunluk testi 23°C’de 100.000 defa tekrarlanarak yapılmış olmalıdır. Malzeme ISO 9001 belgesini haiz olmalıdır.

 

Malzemeler, projelendirmeden sonra idare ve proje müellifinin onayı ile kullanılabilir.

 

KULLANILACAK MEMBRAN MALZEME TEKNİK DETAYLARI

 

Tablo - 1  (Tip - II Malzeme)

 

ÖZELLİKLER

NORMLAR

DEĞERLER

Ana Dokuma                                                             

DIN 6001

PES low - wick

İplik Yapısı                                                               

DIN 53830

1100 dtex

Dokuma Şekli                                                                                      

 

P 2/2

Kaplama Tipi                                                                                       

 

PVC

Toplam Ağırlık                                                         

DIN 53352

900 gr/m2

Kopma Mukavemeti - Atkı/Çözgü                      

DIN 53354

4200/4000 N/50 mm

Kopma Uzaması - Atkı/Çözgü                   

DIN 53354     

% 20  - %26

Yırtılma Mukavemeti - Atkı/Çözgü                   

DIN 53363    

500 / 450 N

Kaynak Mukavemeti                                                                      

 

25 N/cm

Soğuk Mukavemeti                                                  

DIN 53361    

-  30 C°

Sıcak Mukavemeti                                                                          

 

+ 70 C°

Işık Geçirgenliği                                                       

DIN 5404          

6

Katlanma Mukavemeti                                             

DIN 53359A

100.000 kez ok.

Yanmazlık

DIN 4102 B1, California T19, BS 7837   

Alev Yürütmez

Son Kat Kaplama          

 

PVDF Laklı, anti mikrobiyal ve yosunlaşmaya karşı ve ultraviyoleye karşı korunmalı             

 

Tablo - 2  (Tip - III Malzeme)

 

ÖZELLİKLER

NORMLAR

DEĞERLER

Ana Dokuma                                                             

DIN 6001

PES low - wick

İplik Yapısı                                                               

DIN 53830

1670 dtex

Dokuma Şekli                                                                                      

 

P 2/2

Kaplama Tipi                                                                                       

 

PVC

Toplam Ağırlık                                                         

DIN 53352

1.050 gr/m2

Kopma Mukavemeti - Atkı/Çözgü                      

DIN 53354

6000/5500 N/50 mm

Kopma Uzaması - Atkı/Çözgü                   

DIN 53354     

% 20  - %28

Yırtılma Mukavemeti - Atkı/Çözgü                   

DIN 53363    

1.000 / 1.000 N

Kaynak Mukavemeti                                                                      

 

25 N/cm

Soğuk Mukavemeti                                                  

DIN 53361    

-  30 C°

Sıcak Mukavemeti                                                                          

 

+ 70 C°

Işık Geçirgenliği                                                       

DIN 5404          

6

Katlanma Mukavemeti                                             

DIN 53359A

100.000 kez ok.

Yanmazlık

DIN 4102 B1, California T19, BS 7837   

Alev Yürütmez

Son Kat Kaplama          

 

PVDF Laklı, anti mikrobiyal ve yosunlaşmaya karşı ve ultraviyoleye karşı korunmalı             

 

1. KISIM : ÇELİK KONSTRÜKSİYON SİSTEMİ

 

Membran tasarımı üretici tarafından belediyeye onaylatıldıktan sonra gerektirdiği şekilde çelik konstrüksiyonda; St37 ve/veya üstü dayanımda çelik malzeme kullanılmalıdır.

Konstrüksiyonun tasarıma uygun portatif ve modüler parçaları fabrika ortamında üretilerek, sahaya sadece modüllerin birleştirilmesi hariç üretim tamamlanmış şekilde getirilmelidir.

Birleştirme elemanı olarak 8.8 ve/veya 10.8 kalitede somun, cıvata ve pulları (aksi belirtilmedikçe elektro galvanizli) yüklenici tarafından idareye teslim edilecektir. Çelik parçalar kumlama ya da asit banyosu prosesine tabi tutulmuş olmalıdır.

Taşıyıcı çelik elemanlara yüzey bitirme işlemi olarak  epoksi astar üzeri akrilik boya işlemi uygulanmış olmalıdır.

Temel alt yapı işleri mevcut belediye tarafından yüklenicinin vereceği temel projesine göre yapılacaktır.

Teknik şartnamelerde tarif edilen çelik ve membran malzeme montajın yapılacağı yerin hava koşulları, zemin etüdü ve benzeri mühendislik verileri değerlendirildikten sonra çelik konstrüksiyon ile ilgili statik hesaplama ve proje üretici firma tarafından yapılacak olup bu projenin tüm sorumluluğu üretici firmaya aittir.

Teknik şartnameler örnekleme amaçlı verilmiş olup alt standartta bir malzeme kullanılmayacaktır.

 

KULLANILACAK YAPI ÇELİĞİNİN TEKNİK DETAYLARI

(MEKANİK ÖZELLİKLER)

 

Akma Dayanımı :   σa = 240 MPa

Çekme Dayanımı :   σy = 370 MPa

Kayma Emniyet Gerilmesi :   τemn = 83 MPa (H yüklemesi)

  τemn = 95 MPa (HZ yüklemesi)

Eğilme Emniyet Gerilmesi :   τemn  = 144 MPa (H yüklemesi)

   τemn = 166 MPa (HZ yüklemesi)

 

ANKRAJ BULONU TEKNİK DETAYLARI

(MEKANİK ÖZELLİKLER)

Makaslama Emniyet Gerilmesi : τemn  = 170 MPa (H yüklemesi)

 τemn = 196 MPa (HZ yüklemesi)

Ezilme Emniyet Gerilmesi : σlemn    =  280 MPa (H yüklemesi)

 σlemn  = 322 MPa (HZ yüklemesi)

σzemn  =  255 MPa (H yüklemesi)

 σzemn  =  291 MPa (HZ yüklemesi)

 

Çelik elemanlarının zemine ankrajında 8.8 kalitede Ankraj bulonu kullanılmalıdır.

Asma Germe Mebran Sistemli Çelik Konstrüksiyonlu Çatı malzemelerinin teknik hesaplamaları ve oluşturulmasına yönelik takip edilecek yöntemler Türk Standartları Enstitüsü’nün (TSE) aşağıdaki yönetmeliklerine uygun olmalıdır.

TS498 :Yapı Elemanlarının Boyutlandırılmasında Alınacak Yüklerin Hesaplanması

TS3357 : Çelik Yapılarda Kaynaklı Birleşimlerin Hesap ve Yapım Kuralları

TS648 : Çelik Yapıların Hesap ve Yapım Kuralları

Tensinet Design Guide: Membran Yapıların Tasarım, Hesap ve Yapım Kuralları

 

1. KISIM : BİRLEŞTİRME – MONTAJ

 

Taşıyıcı çelik konstruksiyonun ankraj elemanları, beton dökülmesi aşamasında ya da sonrasında kimyasal dübeller ile yüzeye sabitlenecektir.

Fabrikada imal edilen parçalar sahaya nakledilecek ve yerine montajları yapılacaktır.

Montaj esnasında yapımcı firma 1 süpervizör ( 1 mimar veya inşaat mühendisi) ve 1 formen bulundurmak zorundadır.

 

1. KISIM : GARANTİ

 

Şartnameye konu olan membran sistem, malzeme ve işçilik hatalarına karşı, 2 (iki) yıl garantili olacaktır.

 

1. KISIM : İŞ PROGRAMI

 

Sözleşme tarihinden itibaren 3 gün içerisinde iş programı yapılarak onaya sunulacak ve belirtilen tarihte üst örtü yerinde montajı yapılmış olarak teslim edilecektir.

 

Üretici firma tarafından verilen kumaş garantisi firmaların belirttiği özelliklerde en az 15 yıl olmalıdır. ( bu garanti her yıl azalarak devam etmektedir. )

 

ÖLÇÜ : Membran izdüşüm alanı m2